首先，了解一下軟帶的含義。在風力軸承和旋轉軸承中，球裝載孔附近的區(qū)域是非硬化區(qū)域，即軟帶。軸承滾道需要淬火處理，但球孔位置不能淬火，否則會出現裂紋，然后形成軟帶。風力軸承通常具有負油隙，滾動元件在穿過軟帶時會擠壓變形，這將嚴重導致軸承環(huán)的擠壓失效甚至斷裂。因此，制造過程需要拋光軟帶，使得軟帶區(qū)域中的滾動元件和滾道之間存在間隙，并且不會對滾道造成擠壓，同時，拋光的軟帶區(qū)域和滾道之間需要平滑過渡，以使軸承平穩(wěn)運行，從而提高軸承的使用壽命。傳統(tǒng)的加工方法是用研磨機手工研磨軟帶的位置，研磨效率低，表面光潔度不足，手工研磨難以保證精度和一致性。因此，數控軸承磨床軟帶研磨機使用數控機床來拋光軟帶的位置，從而可以控制軟帶的形狀和深度等所有參數，并且可以完全解決這個問題。

       　 如何維護軸承磨床？ 這是企業(yè)關心的問題. 它的性能直接關系到產品的質量. 因此，我們需要了解這些知識，并注意以下具體事項。

　　 ( 1 )正確使用機床，熟悉自用磨床各部分的結構、性能、功能、操作方法和程序。

　　 ( 2 )啟動研磨機前，首先檢查研磨機的所有部件是否有故障；下班后，仍有必要檢查每個傳動系統(tǒng)是否正常，并做換檔記錄。

　　 ( 3 )嚴禁敲擊磨床零件，不要碰撞或粗糙工作面，避免重物敲擊磨床外表面。裝卸大型工件時，最好事先將木板放在桌面上。

　　 ( 4 )調整工作臺尾座和床頭箱的位置時，工作臺和尾座之間的連接處的磨損碎屑必須擦拭干凈，零件涂上潤滑油后必須移動。

　　 ( 5 )磨床工作時應注意砂輪主軸軸承的溫度，一般不超過60℃。

　　 ( 6 )工作結束后，從磨床上清除研磨粉塵和切削液，擦拭工作臺，并在敞開的滑動面和機械機構上涂抹油和鐵銹。