隨著高科技的發(fā)展，傳統(tǒng)的滾珠軸承已經(jīng)被遺忘，但是軸承磨床機械零件仍然需要滾珠軸承傳動。軸承是家用電器、工業(yè)設(shè)備、汽車發(fā)電機和風扇的重要部件。今天我們將一起看軸承的制造過程。

       軸承的制造主要分為以下九個步驟：

       軸承磨床圈轉(zhuǎn)動到正確的厚度后，將內(nèi)圈放入外圈；然后用研磨機將它們研磨到精確的厚度，完成后用量具檢查厚度。然后，機器將內(nèi)環(huán)和外環(huán)分開，并用不同的機器研磨其外表面。外環(huán)進入研磨機，研磨機將其表面研磨成一個精確的圓，直徑精確，并使用水溶性溶液來防止軸承環(huán)過熱，因為過熱會扭曲。測量后，軸承環(huán)不能離開軸承磨床。

        軸承的外徑由裝有油性冷卻劑的磨盤機器加工成精確的圓度和尺寸，內(nèi)圈和滾道也由類似的機器完成。

 用涂有潤滑劑的磨石機拋光軸承環(huán)的表面，直到閃閃發(fā)光。

        浸泡在石磨工具中的油中，然后用煤油清洗。

        制造軸承的原料是鋼材，機器將鋼絲切割成幾段，然后用模座將它們沖壓成毛坯珠，并用研磨機切斷兩側(cè)的突起.  另一臺機器把它們弄圓并平滑，整個過程花了幾天時間。

        球被爐子硬化后，用清潔劑清洗，質(zhì)量檢驗后，成品球被送到罐中。凹槽放置在自動裝配機上. 送球機通過軟管將球送到推進器，推動器將正確數(shù)量的球推入內(nèi)圈和外圈之間的滾道中，球分配器將球均勻地布置在滾道中。

        金屬框架可以將球固定在滾道上。第一臺機器首先安裝了一半的籠子，籠子上有槽.  然后另一個小心翼翼地安裝籠子的另一半。機器轉(zhuǎn)動軸承進行測試，然后完全連接兩個保持架，軸承安裝在這一點上。

        該振動噪聲檢測器檢測軸承是否能安靜工作.  有些軸承需要潤滑油. 機器在滾道上均勻涂抹潤滑油，然后蓋上橡膠圈密封潤滑油。在最終的質(zhì)量測試中，自動控制測試儀被用來消除不符合重量要求的軸承。

        合格的產(chǎn)品被送到激光加工機，激光加工機將在軸承上雕刻諸如型號和序列號等信息。